Rodzaje i przeznaczenie filtrów do cieczy

Procesy filtracyjne to nieodłączna część produkcji w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki nim media uzyskują wymagane właściwości i pozbawiane są cząsteczek stałych, które w końcowym etapie produkcji stanowią ich zanieczyszczenie. W przypadku cieczy wykorzystuje się różnego rodzaju filtry, które różnią się od siebie wydajnością, sposobem działania czy sposobem montażu. W tym artykule przedstawiamy najczęściej stosowane filtry do cieczy.

Filtry magnetyczne do cieczy

Filtry magnetyczne stosowane są wszędzie tam, gdzie wymagana jest szczególna ochrona urządzeń przetwórczych i płynnych linii, a także tam, gdzie metaliczne zanieczyszczenia stanowiłyby zagrożenie dla zdrowia i życia. Jak sama nazwa wskazuje, ich zadaniem jest zatrzymanie zanieczyszczeń magnetycznych znajdujących się w cieczy. Cząsteczki metali wyłapywane są przez magnes, który znajduje się wewnątrz filtra i zatrzymywane dzięki sile pola magnetycznego. Stosuje się je w branży spożywczej oraz tam, gdzie wysoki stopień zanieczyszczenia medium wpływa na prawidłowe funkcjonowanie kontrolno-pomiarowe instalacji.

Filtry świecowe do cieczy

Filtry świecowe, znane też jako patronowe lub nabojowe, stosowane są głównie w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym czy elektronicznym i często pełnią funkcję filtrów końcowych. Charakteryzują się okresową pracą, bardzo wysoką skutecznością filtracji, odpornością chemiczną i termiczną oraz niskimi właściwościami higroskopijnymi. Ciecz oczyszczana jest wewnątrz filtrów, w których znajdują się tkaniny filtracyjne i na nich osadzają się zanieczyszczenia. Sposób ich wymiany jest prosty i szybki dzięki odpowiednim klamrom do otwierania. Filtry te można łączyć w większe grupy, dodatkowo zwiększając wydajność filtracji.

Filtry samoczyszczące do cieczy

Filtry samoczyszczące to kolejne najczęściej stosowane filtry do cieczy. Stanowią doskonałą alternatywę dla filtrów koszowych oraz workowych. Ich największą zaletą jest fakt, że czyszczenie sita nie wymaga przerwania procesu filtracji i związanego z nim przestoju produkcyjnego. Jak tłumaczy specjalista z firmy SEFAR, w ich wnętrzu znajdują się układy sterujące stale monitorujące ciśnienie przepływu medium. Gdy tylko ciśnienie spada na skutek ilości nagromadzonych zanieczyszczeń, usuwane są one z wnętrza filtra za pomocą skanera odsysającego bądź specjalnego zgarniacza oraz odprowadzane poza strefę filtracji. Stosuje się je w branży chemicznej, w instalacjach wody obiegowej, układach poboru wody ze zbiorników wody powierzchniowej, instalacjach chłodniczych oraz górnictwie.