Metody objętościowe jako skuteczny sposób badania jakości

Badanie ultradźwiękowe to jedna z technik badań objętościowych NDT, które zaliczane są do kategorii nieniszczących, a więc nieingerujących w strukturę materiału. Badania UT służą do wykrywania wad w rozmiarze i objętości badanego przedmiotu lub elementu. Wykorzystują zjawisko rozchodzenia się fal ultradźwiękowych.

Na czym polegają badania ultradźwiękowe UT?

Jak wspomniano wcześniej, technika badań UT opiera się na zjawisku rozchodzenia się fal ultradźwiękowych w badanym materiale, przy czym do wyrobu lub elementu fale wprowadzane są przez głowicę – ultradźwiękową lub kątową, która emituje zakres częstotliwości od 1 do 5 MHz. Sygnał przepuszczalny, jaki powstaje na skutek rozpraszania fal, wraca do głowicy, a następnie jest przetwarzany na impulsy, które monitoruje się na ekranie defektoskopu.

Otrzymane impulsy dostarczają informacji o nieciągłościach materiałowych powierzchniowych i podpowierzchniowych poprzez wykrywanie ośrodków o zróżnicowanej prędkości rozchodzenia się fal. Natężenie, zmiany kierunku oraz czas przejścia przez materiał umożliwiają określenie wad wewnętrznych. Badania UT przeprowadzane są w miejscu zlecenia lub w specjalistycznym laboratorium materiałowym firmy STALTEST Pomorze. Warto jednak wiedzieć, że ograniczenie stanowi grubość materiału – wyniki są miarodajne jedynie w przypadku obiektów o grubości co najmniej 8 mm.

Badania UT a proces kontroli jakości

Kontrola jakości służy do określenia wad wyrobu i wycofaniu lub naprawieniu elementów, które nie spełniają norm. Badania ultradźwiękowe to sposób na wykrycie pęknięć, przeklejeń i braków przetopu oraz rozwarstwień materiałowych, które mogą mieć destrukcyjny wpływ na funkcjonowanie maszyny lub trwałość konstrukcji.

Badania ultradźwiękowe UT doskonale sprawdzają się w przypadku eksploatowanych urządzeń – dostarczają informacji o stopniu zużycia poszczególnych elementów i powstaniu defektów, mogących mieć wpływ na żywotność materiału. Badania UT to bardzo skuteczna metoda diagnostyczna w stosunku do detali i konstrukcji o dużej grubości. Analiza z poręcznym defektoskopem może być elementem kontroli jakości elementów znajdujących się w trudno dostępnych miejscach lub na dużych wysokościach.

Badania nieniszczące ultradźwiękowe dostarczają wyników praktycznie od razu po zakończeniu audytu, dlatego są powszechnie wykorzystywane w procesach kontroli jakości w zakładach produkcyjnych. Umożliwiają stały nadzór nie tylko na każdym etapie produkcji, ale również w trakcie eksploatacji.